IBM

的过程中 注塑吹塑 （IBM）用于生产中空玻璃和 塑料 大量对象。 在IBM工艺中，将聚合物注塑到芯棒上； 然后将型芯销旋转到吹塑站进行充气和冷却。 这是三种吹塑工艺中使用最少的，通常用于制造小型医疗和单次使用的瓶子。 该过程分为三个步骤：注入，吹塑和喷射。

注射吹塑机基于挤出机机筒和螺杆组件，可将 聚合物。 熔融的聚合物被送入热流道歧管，在此处通过喷嘴将其注入加热的模腔和芯棒中。 型腔模具形成外部形状，并被夹在芯棒周围，芯棒形成预制棒的内部形状。 瓶坯由一个完全成型的瓶子/瓶颈组成，并附有一根厚的聚合物管，它将形成主体。 外观类似于带有螺纹颈部的试管。

打开预成型模具，旋转芯棒并将其夹紧到中空的冷吹模具中。 芯棒的端部打开，使压缩空气进入预成型坯，然后将其充气成成品形状。

冷却一段时间后，吹塑模具打开，芯棒旋转到弹出位置。 将成品从芯棒上剥离下来，作为一种选择，可以在包装前进行泄漏测试。 预制品和吹塑模具可以具有许多型腔，通常取决于制品的尺寸和所需的产量为三到十六个。 共有三组芯棒，可同时进行瓶坯注射，吹塑和弹出。

优点：它可生产注塑成型的颈部，以提高准确性。

缺点：仅适合小容量瓶子，因为吹制过程中很难控制底座中心。 由于材料未进行双轴拉伸，因此屏障强度没有增加。 无法合并手柄。