塑料

注射吹塑工艺（IBM）用于大量生产中空玻璃和塑料物体。 在IBM工艺中，将聚合物注塑到芯棒上； 然后将型芯销旋转到吹塑站进行充气和冷却。 这是三种吹塑工艺中使用最少的工艺，通常用于制造小型医用和单次食用瓶。 该过程分为三个步骤：注入，吹塑和喷射。

喷涂喷涂是一种用于对瓶子表面进行涂层以改善处理过的瓶子的滑动和亮度特性的技术。 与瓶子或瓶坯内的添加剂相比，这是一种非常有效的方法，因为它不会影响材料性能。 通常，添加剂会对

本文介绍了一种理论模型中的测试设置，用于测量冲洗空气的影响，并根据冷却系数增益评估压缩空气的成本。

在吹塑中，吹塑压力非常重要。 亚琛大学的一篇文章，提供了有关压力在表面几何函数中的重要性的理论模型。

注射成型（在美国是注射成型）是一种通过将材料注射到模具中来生产零件的制造过程。 可以使用多种材料进行注塑，包括金属（该过程称为压铸），玻璃，弹性体，糖果，以及最常见的热塑性和热固性聚合物。

这有两种主要的不同方法，即单阶段和两阶段过程。 单级过程又分为三工位和四工位机器。在两级注塑拉伸吹塑（ISBM）工艺中，首先使用注塑工艺将塑料模制成“预成型件”。 这些瓶坯的生产是在瓶子的颈部进行的，一端包括螺纹（“瓶口”）。 将这些预成型坯包装，然后（冷却后）送入再热拉伸吹塑机中。 在ISB工艺中，将预成型坯加热（通常使用红外加热器）至其玻璃化转变温度以上，然后使用高压吹气使用金属吹塑模具将其吹入瓶中。 在此过程中，始终用芯棒拉伸预成型坯。

管道泄漏检测用于确定在包含液体和气体的系统中是否以及在某些情况下发生泄漏。 检测方法包括管道安装后的静水压测试和服务期间的泄漏检测。

可移动的输送机旨在能够处理输送机上最困难的空塑料瓶，并能够轻松地移动它们。

由于瓶子收缩，吹塑机后面的标签可能会导致标签表面起泡。 有多种技术可以改善/解决这些问题。

通过本文，我们尝试概述将瓶子包装在盒子中的可能性。
使用时，每种解决方案的优缺点和可用的机器。